O teste de dureza Rockwell é um método amplamente utilizado para determinar a dureza dos materiais. Como orgulhoso fornecedor de testadores de dureza Rockwell, tenho o prazer de orientá-lo através dos principais componentes que tornam essas máquinas tão essenciais nas indústrias em todo o mundo. Compreender esses componentes não apenas aumentará seu conhecimento sobre os testadores, mas também o ajudará a tomar uma decisão informada quando se trata de comprar o equipamento certo para suas necessidades.
1. Indentador
O penetrador é um dos componentes mais críticos de um durômetro Rockwell. É a parte que é pressionada no material para medir sua dureza. Existem principalmente dois tipos de penetradores usados nos testes de dureza Rockwell:
- Indentador de cone de diamante: Este tipo de penetrador é usado para testar materiais duros, como metais com alta dureza. O cone de diamante possui um ângulo específico (geralmente 120 graus) e uma ponta arredondada. A nitidez e a dureza do diamante permitem que ele penetre até mesmo nos materiais mais resistentes, criando um recorte bem definido.
- Indentador de esfera de aço: Para materiais mais macios, é utilizado um penetrador de esfera de aço. O tamanho da esfera de aço pode variar, geralmente incluindo diâmetros de 1/16 polegada, 1/8 polegada, 1/4 polegada e 1/2 polegada. A escolha do tamanho da bola depende da dureza do material e da escala de teste utilizada.
2. Carregando Sistema
O sistema de carregamento é responsável por aplicar a força de teste necessária ao penetrador. Em um teste de dureza Rockwell, existem dois estágios principais de carregamento:
- Carga secundária inicial: É uma pré - carga aplicada ao penetrador para garantir o contato adequado com o material e remover quaisquer irregularidades superficiais. O valor típico da carga menor é 10 kgf (quilograma - força).
- Carga Principal: após a aplicação da carga secundária, a carga principal é adicionada para criar o recuo. A carga principal varia dependendo da escala de teste. Por exemplo, na escala Rockwell C, a carga principal é de 150 kgf, enquanto na escala Rockwell B é de 90 kgf. O sistema de carregamento deve ser preciso para garantir resultados de teste precisos e repetíveis.
3. Mostrador ou display digital
O display é onde o valor da dureza é mostrado.
- Exibição de discagem: Os testadores de dureza Rockwell mais antigos geralmente apresentam um mostrador. O mostrador possui uma agulha que aponta para o valor de dureza correspondente em uma escala calibrada. Ler um mostrador requer alguma habilidade e atenção cuidadosa para garantir resultados precisos.
- Visor digital: Testadores de dureza Rockwell modernos, como o nossoTestador digital de dureza Rockwell, estão equipados com displays digitais. Os displays digitais são mais fáceis de ler e fornecem valores de dureza mais precisos. Eles também costumam vir com recursos adicionais, como armazenamento de dados e capacidade de transferência, que são muito úteis para controle de qualidade e fins de documentação.
4. Bigorna
A bigorna é a superfície sobre a qual o corpo de prova é colocado. Fornece um suporte estável para o material durante o teste de dureza. As bigornas vêm em diferentes formatos e tamanhos para acomodar várias geometrias de amostras. Bigornas planas são comumente usadas para amostras planas, enquanto bigornas em forma de V são adequadas para amostras redondas ou cilíndricas. A superfície da bigorna deve ser lisa e plana para garantir resultados de teste precisos.
5. Quadro
A estrutura do durômetro Rockwell fornece suporte estrutural para todos os outros componentes. Deve ser resistente e rígido para evitar qualquer movimento ou vibração durante o processo de teste, o que poderia afetar a precisão dos resultados. A estrutura também abriga o mecanismo de carregamento e outros componentes internos. As molduras de alta qualidade geralmente são feitas de ferro fundido ou aço para garantir durabilidade.
6. Painel de controle
O painel de controle é a interface que permite ao operador controlar o processo de teste. No painel de controle você pode selecionar a balança de teste, definir os tempos de carga e descarga e realizar outras funções. No caso do nossoTestador de dureza digital Rockwell totalmente automático, o painel de controle é altamente intuitivo e fácil de usar. Ele permite testes totalmente automatizados, reduzindo o potencial de erro humano e aumentando a eficiência dos testes.
7. Parafuso de Elevação
O parafuso de elevação é usado para levantar e abaixar a amostra de teste em direção ao penetrador. Isto permite o posicionamento adequado da amostra e garante que o penetrador possa entrar em contato com a superfície do material. O parafuso de elevação deve ser fácil de operar e proporcionar um movimento suave e preciso.
8. Interface de impressora ou saída de dados
Muitos testadores de dureza Rockwell modernos vêm com uma impressora ou interface de saída de dados. Uma impressora permite imprimir os resultados do teste imediatamente após o teste, o que é conveniente para manutenção de registros. A interface de saída de dados, como uma porta USB ou Ethernet, permite transferir os dados de teste para um computador para análise e armazenamento adicionais.
Diferentes tipos de testadores de dureza Rockwell e seus componentes
- Verificador plástico manual da dureza de Rockwell: NossoVerificador plástico manual da dureza de Rockwellfoi projetado para testar a dureza de plásticos e outros materiais macios. Normalmente possui um mecanismo de carregamento mais simples em comparação com testadores de metais. O penetrador geralmente é uma esfera de aço e o carregamento é feito manualmente. O display pode ser um mostrador ou uma leitura digital básica.
- Testador de dureza digital Rockwell totalmente automático: Este tipo de testador é o mais avançado. Possui um sofisticado sistema de controle que pode realizar automaticamente todas as etapas do teste, desde a aplicação de cargas menores e maiores até a medição da profundidade da indentação e exibição do valor de dureza. Geralmente vem com um grande display digital, uma impressora integrada e recursos avançados de gerenciamento de dados.
Por que escolher nossos testadores de dureza Rockwell
Como fornecedor líder de testadores de dureza Rockwell, temos o compromisso de fornecer produtos de alta qualidade. Nossos testadores são fabricados com tecnologia de ponta e os melhores materiais, garantindo resultados de teste precisos e confiáveis. Oferecemos uma ampla gama de modelos para atender às diversas necessidades de diferentes indústrias, quer você esteja testando metais, plásticos ou outros materiais.
Se você estiver procurando por um testador de dureza Rockwell, convidamos você a entrar em contato conosco para discutir seus requisitos específicos. Nossa equipe de especialistas está pronta para ajudá-lo a escolher o testador certo para sua aplicação e fornecer suporte pós-venda abrangente. Quer você precise de um testador manual simples ou digital totalmente automático, nós temos a solução para você.
Referências
- ASTM E18 - Métodos de teste padrão para dureza Rockwell e dureza superficial Rockwell de materiais metálicos.
- ISO 6508 - Materiais metálicos - Teste de dureza Rockwell.