Máquina Metalográfica

Os pull-outs são um tipo de artefato comumente encontrado ao trabalhar com peças frágeis. Se as extensões não forem fundidas no corte ou na montagem, isso geralmente é resultado de lixamento ou polimento agressivo. Isso pode ser evitado usando rotação síncrona em todas as etapas de lixamento e polimento, exceto na etapa final de polimento, e garantindo que o pano de polimento em uso seja relativamente macio. Extrações podem ser encontradas em ferro fundido, componentes, revestimentos e compósitos, embora possam ser erroneamente identificadas como cavidades no material.

Inclusões estranhas podem surgir quando a pressão é muito alta ou durante a preparação de materiais muito macios com um abrasivo muito duro como o diamante. Isso resulta em partículas abrasivas incrustadas na superfície da amostra - um problema frequentemente encontrado ao trabalhar com materiais compósitos que apresentam componentes de fases moles e duras, ou ao trabalhar com materiais com dureza variável em um pano de polimento.

Os relevos tendem a ocorrer quando materiais com fases diferentes são polidos por um período prolongado. As fases mais duras serão, portanto, mais proeminentes do que as fases mais suaves. Este artefato é geralmente o resultado de polimento excessivo e pode ser minimizado mantendo a amostra o mais plana possível usando discos de desbaste que apresentam um suporte rígido. O tempo de preparação deve ser mínimo, principalmente nas etapas finais. Também é aconselhável utilizar um pano de polimento com baixa elasticidade.

Caudas de cometa são encontradas onde inclusões não metálicas, poros e fases duras em uma matriz básica e macia são mantidas em uma direção de retificação e polimento durante a preparação manual. As caudas de cometa são um problema quando se trabalha com materiais de amostras grandes, mas podem ser evitadas movendo as amostras de forma que não haja uma direção preferencial.

Descoloração ou manchas na superfície da amostra podem ser resultado de marcas de secagem de suspensão residual, água ou etanol que sobraram devido à limpeza insuficiente. Este problema não é sério e pode ser facilmente resolvido identificando corretamente as manchas e aplicando etapas de limpeza adicionais.

A corrosão da amostra pode ocorrer ao usar um método de preparação à base de água para amostras propensas à corrosão ou quando a amostra não seca rápido o suficiente. É aconselhável usar um método à base de álcool ou óleo para preparar amostras extremamente propensas à corrosão.

O arredondamento de arestas é um problema ao trabalhar com componentes com diferentes graus de dureza, por exemplo, compósitos ou um material duro incorporado em uma resina mais macia. Isso resulta na remoção de um material macio mais rapidamente do que um material duro. O arredondamento das bordas leva efetivamente a dois níveis de amostra, com uma transição ocorrendo na interface onde o material é arredondado. A investigação nestas regiões é muito desafiadora.

Arranhões podem ser encontrados quando uma amostra não é polida adequadamente. Arranhões ocorrem em compósitos provenientes de uma das etapas de retificação anteriores, quando um componente está bem polido, mas outro apresenta riscos devido à sua dureza variável. Arranhões também podem ocorrer quando as amostras não são manuseadas com cuidado adequado.

A preparação inicial de um novo material muitas vezes envolve um certo grau de tentativa e erro. Os operadores identificarão os artefatos e determinarão sua causa ao longo do processo. Para agilizar este processo, é importante verificar a amostra ao microscópio após cada etapa de preparação individual. Isso permite que o operador identifique qual etapa causou o problema.