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Máquina de teste de fadiga

Jinan Kason: Fabricante e fornecedor líder profissional de máquinas de teste de fadiga na China

Nós nos especializamos no desenvolvimento e fabricação de equipamentos de teste de materiais metálicos, não metálicos e compósitos há muitos anos e atendemos clientes de mais de 150 países e regiões. Como uma fábrica profissional de equipamentos de teste, nossas vantagens são refletidas especificamente em

Instalações de produção completas

Nossa empresa possui instalações de produção e escritórios, como prédio de escritórios de pesquisa científica, instalação elétrica e prédio de comissionamento, oficina de montagem final, oficina de máquinas pesadas, oficina de usinagem, oficina de estampagem, oficina de pintura, sala de medição, showroom de produtos, etc.

Diversos tipos de produtos

Nossos principais produtos incluem máquinas de teste universais hidráulicos, máquinas de teste universais eletrônicos, máquinas de teste de compressão, máquinas de teste de mola, máquinas de teste de impacto, máquinas de teste de torção, testadores de dureza e acessórios para máquinas de teste.

Rica experiência de serviço

Nossos produtos são exportados para mercados internacionais como Alemanha, Estados Unidos, Espanha, Austrália, Itália, África do Sul, Coreia do Sul, Paquistão, Malásia, Tailândia e Singapura. Temos uma equipe profissional de pré-venda, vendas e serviço pós-venda para fornecer forte suporte técnico e serviços profissionais para usuários nacionais e estrangeiros.

Certificação de Qualificação Profissional

Nossa empresa passou com sucesso no sistema de qualidade ISO9001, sistema de gestão ambiental ISO14000, sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional e certificação CE. A empresa obteve um total de 22 patentes nacionais autorizadas, incluindo 2 patentes nacionais de invenção, 13 patentes nacionais de modelo de utilidade e 7 patentes nacionais de design.

Casa 12 Úlitima página

Finalidade das rodas dentadas de corrente

 

 

A roda dentada de corrente de rolo métrica pode ser usada em quase todos os tipos de sistema. Usado em sistemas transportadores, como transportadores, pode transportar alimentos, bebidas, grãos e outros materiais de um lugar para outro. Usado no sistema de transmissão, transfere potência de uma fonte como o motor para vários componentes como as rodas. Portanto, o produto também é amplamente utilizado em áreas como fabricação de máquinas, equipamentos agrícolas, automóveis e equipamentos militares.

Peças de máquinas de teste de fadiga

 

Touch Screen Micro Vickers Hardness Testing Machine

Mecanismo de carregamento

As máquinas de teste de fadiga aplicam cargas cíclicas às amostras usando vários mecanismos de carga, como sistemas hidráulicos, pneumáticos ou eletromecânicos. Esses mecanismos produzem forças ou deslocamentos controlados aplicados à amostra.

Electric Plastic Rockwell Hardness Tester

Dispositivo de amostra

A amostra é montada com segurança dentro da máquina de teste para garantir o alinhamento adequado e evitar qualquer movimento desnecessário durante o teste. O mecanismo de fixação pode variar dependendo do tipo de corpo de prova e da configuração de carga desejada (tensão, compressão, flexão, etc.).

300/600KN Steel Bar Bending Tester

Controle de carga

A máquina controla o tamanho e o padrão das cargas aplicadas durante o teste. O controle de carga pode ser alcançado através de um mecanismo de feedback, onde um sensor mede a carga ou deslocamento e fornece informações ao sistema de controle para ajuste. Isto garante que a curva de carga necessária seja mantida com precisão.

Spring Compression and Tensile Testing Machine

Monitoramento e Aquisição de Dados

A máquina de teste de fadiga está equipada com sensores e transdutores que podem medir vários parâmetros, como carga, deslocamento, deformação e tempo. Esses sensores capturam dados continuamente durante o teste e fornecem feedback em tempo real da resposta da amostra ao carregamento cíclico. Os dados adquiridos são então registrados e analisados ​​para avaliação posterior.

Automatic Mounting Press

Configuração de teste

A máquina permite diferentes configurações de teste com base nos requisitos específicos dos testes de fadiga. Essas configurações incluem arranjos de tensão-compressão, flexão, torção ou carregamento multiaxial. A seleção de uma configuração de teste apropriada depende das condições de carga esperadas na aplicação.

Metallographic Specimen Mounting Press

Controle e análise de testes

As máquinas de teste de fadiga são normalmente controladas por um sistema de computador que permite o controle preciso dos parâmetros de carregamento e a automação dos procedimentos de teste. Os dados coletados podem ser analisados ​​usando diversas técnicas, como curvas tensão-vida (SN), curvas deformação-vida ou análise de crescimento de trincas para avaliar o comportamento à fadiga do material.

Características das máquinas de teste de fadiga
 

Confiabilidade

As máquinas de teste de fadiga fornecem resultados confiáveis ​​ao simular cenários da vida real, permitindo que os fabricantes testem a durabilidade e resistência de seus produtos sob diferentes condições.

 

Custo-beneficio

Ao usar uma máquina de teste de fadiga, os fabricantes podem identificar pontos fracos do projeto e melhorar a durabilidade do produto antes que ele seja lançado no mercado. Isso pode economizar muito dinheiro, evitando recalls de produtos dispendiosos ou reclamações de garantia.

 

Customizável

As máquinas de teste de fadiga podem ser personalizadas para simular uma ampla variedade de condições e ciclos de carregamento, possibilitando testar materiais e componentes em cenários específicos.

 

Precisão

As modernas máquinas de teste de fadiga são altamente precisas, com sensores avançados e ferramentas de medição que podem detectar até mesmo as menores alterações no material ou componente que está sendo testado.

 

Segurança

As máquinas de teste de fadiga são projetadas para operar com segurança, com recursos de segurança integrados que evitam acidentes e lesões.

 

Testes mais rápidos

As máquinas de teste de fadiga podem testar materiais e componentes mais rapidamente do que os métodos de teste tradicionais, permitindo que os fabricantes identifiquem rapidamente os pontos fracos do projeto e melhorem seus produtos.

 
Parâmetros das máquinas de teste de fadiga (tome a máquina de teste de fadiga de carga axial como exemplo)

 

MODELO UNIDADES 370.02 Axial
Máx. Carga (KN) KN 15, 25
Atuador disponível KN 15, 25
Curso dinâmico do atuador milímetros 100, 150
Espaço mínimo de teste vertical – altura padrão milímetros 144
Espaço máximo de teste vertical – altura padrão milímetros 827
Espaço mínimo de teste vertical – altura estendida milímetros 398
Espaço máximo de teste vertical – altura estendida milímetros 1335
Altura de trabalho milímetros 2308
Espaçamento entre colunas (largura do espaço de teste) milímetros 460
Diâmetro da coluna milímetros 76.2
Largura básica milímetros 622
Profundidade básica milímetros 577
Folga diagonal – altura padrão milímetros 17508
Folga diagonal – altura estendida milímetros 22508
Altura total – altura padrão milímetros 19898
Altura total – altura estendida milímetros 26248

Tipos de máquinas de teste de fadiga

 

 

Quando falamos sobre os diferentes tipos de máquinas de teste de fadiga, três tipos são as formas mais comuns desta máquina: controle de deformação, fadiga de baixo ciclo e fadiga de alto ciclo para controle de carga.

 

Controle de tensão

O controle de deformação é um processo de controle da carga em um objeto. Garante que a deformação em um componente não exceda o valor especificado. Refere-se ao controle das deformações dentro dos limites permitidos e à manutenção das deformações controladas por longos períodos.

 

Fadiga de baixo ciclo

A fadiga de baixo ciclo envolve a aplicação de tensões de baixos níveis em um objeto para reduzir sua resistência à fadiga. É um tipo de fadiga que ocorre devido às grandes deformações plásticas que ocorrem antes da ruptura sob o número de carga do ciclo de carga.

 

Fadiga de alto ciclo de controle de carga

A fadiga de alto ciclo do controle de carga ocorre quando a carga aplicada a um objeto é alterada muito rápida e frequentemente. A fadiga de alto ciclo ocorre quando um material quebra devido a carregamentos repetidos.

Aplicações populares de máquinas de teste de fadiga

 

 

Computer Control Fatigue Testing Machine

Barra Redonda Rachada

O método da barra redonda rachada é um novo padrão interessante que foi desenvolvido para testar materiais, tubos e conexões de polietileno. O polietileno está sendo cada vez mais utilizado para essas aplicações devido à natureza forte, resistente e durável do material, permitindo-lhe fornecer um serviço longo e baixos custos de ciclo de vida. O objetivo da norma é acelerar o processo de determinação do comportamento mecânico de fratura do material e classificação dos diferentes graus de tubos PE.

Fio de Nitinol

O fio de nitinol é uma liga com memória de forma composta de níquel e titânio em proporções iguais. Este material tem se mostrado inestimável em uma ampla gama de aplicações, principalmente na área médica, mas também é utilizado em armações de óculos ou em algumas molas mecânicas de relógios. É altamente biocompatível e flexível, o que o torna ideal para uso como stents de cateteres, fios-guia, agulhas superelásticas e outras aplicações médicas críticas. Há uma necessidade crescente na indústria médica de pesquisar seu limite de durabilidade, uma vez que ele demonstrou falha por fadiga em algumas aplicações cruciais. Para resolver este problema, um teste de fadiga pode ser criado com frequência crescente para monitorar a capacidade do material de suportar tal deformação.

Teste de autoinjetor

O autoinjetor está se tornando uma escolha cada vez mais popular entre pacientes e médicos para substituir o método tradicional de injeção com seringa. Para projetar o autoinjetor ideal, o tempo de administração da seringa deve ser otimizado para que a liberação do medicamento seja o mais confortável possível para o paciente. Os factores que afectam este tempo de entrega incluem a viscosidade do medicamento, o diâmetro da agulha e o lubrificante utilizado. Submeter molas com vários graus de rigidez a diferentes cargas é uma forma de determinar a mola e a pré-carga apropriadas para um determinado sistema de seringa/fármaco.

Testando implantes dentários de acordo com a norma ISO 14801

Um implante dentário é um componente cirúrgico utilizado para fornecer resistência ao deslocamento e/ou para ancorar uma prótese, como uma coroa, ponte ou prótese removível. A ISO 14801 cria uma referência para testes in vitro para determinar a resistência à fadiga e o comportamento de implantes dentários endósseos sob condições simuladas do pior caso para diferentes designs e geometrias. Um instrumento de teste confiável e um equipamento odontológico especializado são necessários para atender todos os requisitos da ISO 14801.

Sapatos atléticos

Muitas lojas agora oferecem um serviço completo de análise de marcha antes da compra para encontrar a combinação perfeita para seus pés. Tanto os fabricantes de calçados quanto de materiais para calçados devem ser capazes de provar que seus produtos resistirão a um desgaste substancial antes de serem lançados no mercado. Um método popular de analisar isso é simular o impacto e o rebote de um corredor na sola do tênis. Durante um ciclo de marcha típico, esses impactos podem ser superiores a 3KN para um corredor adulto.

Implante espinhal

A carga necessária para resultar em fratura da coluna vertebral pode ser determinada através de um simples teste estático, enquanto o número de ciclos até a falha pode ser determinado por um teste cíclico. ASTM F1717-12 é uma norma que especifica três testes estáticos (flexão por compressão, flexão por tração e torção) e um teste de fadiga (flexão por compressão até a fadiga) para conjuntos de implantes espinhais em um modelo de vertebrectomia (remoção do corpo vertebral). Esta norma não se destina a definir níveis de desempenho, mas a fornecer diretrizes para avaliar deslocamentos, determinar a carga de escoamento e avaliar a rigidez e a resistência do conjunto do implante espinhal.
 
Manutenção preventiva e inspeção para máquina de teste de fadiga
 
Prolongue a vida útil

Garanta que suas máquinas e instrumentos de teste de materiais estejam operando de maneira adequada e confiável, realizando inspeções e manutenções preventivas e regulares. A manutenção e as inspeções preservam o valor da máquina e evitam reparos não planejados, prolongando assim a vida útil do sistema de teste.

 
Corrija as lacunas

Durante o processo de inspeção, lacunas podem ser descobertas e corrigidas antecipadamente, o que poderia levar a resultados de teste errôneos e, portanto, a defeitos do produto. A condição geral do sistema, a funcionalidade e, o mais importante, os pontos críticos de segurança devem ser verificados regularmente. Além disso, o desgaste das peças desgastadas deve ser avaliado e registrado.

 
Use a lista de verificação para inspeção detalhada

Determine a condição das máquinas e instrumentos de teste de materiais durante as inspeções. Se possível, os reparos necessários e a substituição de peças desgastadas devem ser concluídos imediatamente. Nossos técnicos de serviço indicarão medidas e ações preventivas para que as etapas apropriadas possam ser planejadas e iniciadas em tempo hábil.

 
Substitua o óleo e o filtro do motor

Durante a operação, o óleo hidráulico estará sujeito a desgaste e envelhecimento e deverá ser substituído regularmente. Recomendamos trocas preventivas de óleo e filtro a cada dois anos para garantir um fornecimento de óleo novo ao sistema hidráulico. Isto minimizará o desgaste de todos os componentes hidráulicos e prolongará a vida útil do sistema de teste.

 
 
Nossas Certificações

 

Nossa empresa obteve os seguintes certificados

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Fotos de fábrica

 

Abaixo estão fotos de nossa fábrica para você ver

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Perguntas frequentes

P: Qual é o propósito dos testes de fadiga?

R: Normalmente, o objetivo do teste de fadiga é determinar a vida útil esperada de um material sujeito a carregamento cíclico, mas a resistência à fadiga e a resistência à trinca também são valores comumente procurados. A vida à fadiga de um material é o número total de ciclos que o material pode suportar sob um único esquema de carregamento. O teste de fadiga também é usado para determinar a carga máxima que uma amostra pode suportar durante um determinado número de ciclos. Todas essas propriedades são extremamente importantes em qualquer indústria onde os materiais estão sujeitos a flutuações em vez de forças constantes.

P: Como realizar testes de fadiga?

R: Para realizar testes de fadiga, a amostra é carregada em um testador de fadiga ou máquina de teste de fadiga com uma tensão de teste predeterminada e então descarregada para carga zero ou carga oposta. Este ciclo de carga e descarga é então repetido até que o teste seja concluído.

P: Quais são as bases dos testes de fadiga?

R: O teste de fadiga é realizado por repetidas tensões-tensão, compressão-compressão, tensão-compressão ou outras combinações de carga cíclica. A tensão de fadiga é aplicada repetidamente à amostra usando várias formas de onda de carga.

P: Qual é a necessidade de testes, reparos e manutenção de máquinas?

R: Manutenção e inspeções regulares mantêm seu sistema de teste funcionando e mantêm você e a máquina seguros. Além disso, você pode minimizar significativamente o desgaste e reduzir o tempo de inatividade.

P: Quais são os três estágios da falha por fadiga?

R: A falha por fadiga é dividida em três estágios: iniciação, extensão e fratura final.

P: O que é fadiga em testes mecânicos?

R: O teste de fadiga é definido como o processo pelo qual um material sofre mudanças estruturais progressivas localizadas e permanentes sob condições que produzem tensões e deformações flutuantes em algum ponto ou pontos e que, após um número suficiente de flutuações, podem levar a trincas ou fratura completa. .

P: Qual é a primeira etapa ou procedimento para análise de fadiga?

R: O primeiro estágio é o início das trincas por fadiga na superfície do componente, onde o dano por fadiga começa com trincas por cisalhamento no plano de deslizamento do cristal. O segundo estágio é a propagação da trinca, que ocorre na direção perpendicular à tensão aplicada e, por fim, leva à fratura.

P: Qual a frequência dos testes de fadiga?

R: O teste de fadiga normalmente é realizado usando carga cíclica de baixa frequência na faixa de frequência de 10 a 200 Hz. A norma especifica o número de ciclos NF=107 ou 108 para determinar o comportamento à fadiga.

P: Quais são os padrões para testes de fadiga?

R: Testados de acordo com os padrões ASTM, os testes de fadiga de baixo ciclo visam uma execução de no máximo 100,000 ciclos. Dependendo do material e dos requisitos do cliente, a faixa de frequência de teste pode ser de 0,25 Hz a mais de 5 Hz.

P: Quais são alguns exemplos de materiais de fadiga?

R: A fadiga ocorre quando um material é submetido a tensões alternadas por um longo período de tempo. Exemplos de locais onde a fadiga pode ocorrer são: molas, pás de turbinas, asas de aeronaves, pontes e ossos.

P: Quais são as limitações dos testes de fadiga?

R: Este método também tem algumas desvantagens, como a necessidade de medição e controle precisos de deformação, sensibilidade à geometria e alinhamento da amostra e dificuldade em simular condições de carregamento complexas.

P: Qual é o princípio da máquina de teste de fadiga?

R: O teste de fadiga é uma forma especializada de teste mecânico realizado submetendo uma amostra ou estrutura a carregamento cíclico. Esses testes são usados ​​para gerar dados de resistência à fadiga e crescimento de trincas, identificar locais críticos ou demonstrar a segurança de estruturas que podem estar sujeitas à fadiga.

P: Como a frequência afeta os testes de fadiga?

R: De modo geral, quanto maior a frequência, maior a resistência à fadiga. Em particular, embora os testes realizados em 2 e 20 Hz tenham apresentado os mesmos limites de fadiga, um limite de fadiga relativamente maior foi encontrado nos testes de 140 Hz.

P: Qual é o fator de segurança na análise de máquinas de teste de fadiga?

R: O fator de segurança contra fadiga é o fator de segurança contra falha por fadiga para uma determinada vida útil do projeto. O fator de segurança máximo é 15. Para um fator de segurança contra fadiga, um valor menor que 1 indica falha antes que a vida útil projetada seja atingida.

P: A fadiga da borracha pode ser revertida?

R: Se a fadiga for devida ao envelhecimento do oxigênio, o processo não pode ser revertido. As propriedades da borracha são irreparavelmente alteradas, o que significa que peças inteiramente novas têm de ser fabricadas a partir do zero. Quando se trata de fadiga devido a condições climáticas extremas, cabe ao cliente deixar o componente continuar desgastado antes de tentar resolver o problema.

P: Que tipos de máquinas de teste de fadiga vocês oferecem?

R: Podemos fornecer máquinas de teste estático e de teste de fadiga. Os projetos de sistemas de teste de fadiga incluem máquinas de bancada e de chão. Seus controladores de fadiga também vêm em uma variedade de opções.

Somos conhecidos como um dos principais fabricantes de máquinas de teste de fadiga na China. Tenha a certeza de comprar uma máquina de teste de fadiga de alta qualidade para venda aqui em nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.